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什么是材料試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī)怎么用?

2017-04-25

材料試驗(yàn)機(jī),是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過程中,材料試驗(yàn)機(jī)是一種不可缺少的重要檢測儀器

廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運(yùn)輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。對有效使用材料、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。

材料試驗(yàn)機(jī)分類

1、按分類方法可以分為金屬材料試驗(yàn)機(jī)、非金屬材料試驗(yàn)機(jī)、動平衡試驗(yàn)機(jī)、振動臺和無損探傷機(jī)等。其中材料試驗(yàn)機(jī)加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測力原理、使用范圍都各不相同。

2、按加荷方法分類,可分為靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)和動負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)動態(tài),靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要包括,萬能試驗(yàn)機(jī),液壓萬能試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),拉力試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),蠕變試驗(yàn)機(jī)。其中動態(tài)試驗(yàn)機(jī)又主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī),動靜萬能試驗(yàn)機(jī)、單向脈動疲勞試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等。

3、按測力方式分類,可分為機(jī)械測力試驗(yàn)機(jī)和電子測力試驗(yàn)機(jī)。

4、按控制方式分類,可分為手動控制和微機(jī)伺服控制試驗(yàn)機(jī);按油缸位置分類,可分為油缸上置式和油缸下置式試驗(yàn)機(jī)。

5、按試驗(yàn)力分類  5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸萬能材料試驗(yàn)機(jī)

機(jī)械性能試驗(yàn)種類

材料在外力的作用下,所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力,稱作材料的機(jī)械性能。包括強(qiáng)度、塑性、彈性、脆性、斷裂韌性、硬度等。一般企業(yè)有做機(jī)械性能試驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)實(shí)驗(yàn)。在檢測樣品中,材料的機(jī)械性能試驗(yàn)有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)
又稱拉力試驗(yàn),一般采用的儀器是萬能材料試驗(yàn)機(jī)和拉力試驗(yàn)機(jī),主要是緩慢地在試樣兩端施加負(fù)荷,使試樣的工作部分受軸向拉力,引起試樣沿軸向伸長,一般進(jìn)行到拉斷為止。通過拉伸試驗(yàn)可測定材料的抗拉強(qiáng)度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對不同材料的拉伸試驗(yàn)要求。拉伸試驗(yàn)曲線應(yīng)力—應(yīng)變拉伸曲線。
拉伸曲線可分四個階段:
1、10ab—彈性變形階段 a 點(diǎn)對應(yīng)PP值叫做比例極限負(fù)荷。 b點(diǎn)對應(yīng)Pe值叫做彈性極限負(fù)荷(不產(chǎn)生永久變形的最大抗力)0—a段 ÄL正比與p 直線階段 a—b段極微量塑性變形(0.001-0.005%)
2、(bcd)—屈服變形階段 c 點(diǎn)屈服點(diǎn)對應(yīng)PS c—d波形段"平臺"。
3、dB—均勻塑性變形階段 B點(diǎn)對應(yīng)Pb值材料的強(qiáng)度極限負(fù)荷(所能承受的最大載荷)。
4、 BK—局部集中變形階段(縮頸)K點(diǎn)為斷裂點(diǎn)對應(yīng)Pk值斷裂負(fù)荷。

壓縮試驗(yàn)

卻與拉伸試驗(yàn)相反,用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強(qiáng)度、相對縮短率和斷面增大率等。對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。使用者一般使用萬能試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)。彎曲試驗(yàn)主要是用于測定材料或構(gòu)件等地彎曲強(qiáng)度極限,彈性模量及最大撓度??煞譃楹喼Я簭澢囼?yàn)和純彎曲試驗(yàn)

剪切試驗(yàn)

主要是用于測定材料的抗剪切能力,一般用來評定鉚釘用線材的質(zhì)量。剪切試驗(yàn)分為單項(xiàng)剪切和雙向剪切試驗(yàn),采用儀器是萬能材料試驗(yàn)機(jī)。

沖擊試驗(yàn)

就是利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點(diǎn)是沖擊力大、作用時間短、變化快。

硬度試驗(yàn)

是一種迅速、經(jīng)濟(jì)的機(jī)械試驗(yàn)方法,是測定材料機(jī)械性能應(yīng)用最廣泛的方法之一,是唯一不損壞試件機(jī)械性能的試驗(yàn)。產(chǎn)品檢測中還有扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),疲勞試驗(yàn),蠕變試驗(yàn),松弛試驗(yàn),持久試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)的安裝與維護(hù)

1 安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10~35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間,以保證在試驗(yàn)機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗(yàn)和日常維護(hù)。
(2)將試驗(yàn)機(jī)安裝位置向下挖一坑,尺寸比試驗(yàn)機(jī)底座長、寬各大于50cm,深度不小于30cm。
(3)在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級不小于C20的混凝土,在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道?;炷粱A(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平?!?br /> (4)試驗(yàn)機(jī)接三相四線電源,電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線距離地面應(yīng)大于150 cm,電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗(yàn)機(jī)電源。

2 試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正

試驗(yàn)機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘,并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固,并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙,灑水養(yǎng)護(hù)一周以上,再堅(jiān)固螺釘。

3 液壓系統(tǒng)的連接

(1)拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,尤其是各根油管的連接口絲扣。
(2)檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用試驗(yàn)機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時滲油。
(3)使用合適的扳手連接各油管,如果是無縫銅管應(yīng)連接主機(jī),并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。
(4)將油箱內(nèi)殘油放掉,并清除油箱內(nèi)殘?jiān)?br /> (5)揭開液壓控制箱鐵門,可以看到絲網(wǎng)濾油器,灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)通常采用液壓油,夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油,冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
(6)加油時務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度。油量太少試驗(yàn)機(jī)不能正常工作,油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。

4 電氣安裝

試驗(yàn)機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門,檢查各接線有無脫落,熔斷器是否松動,清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,按液壓控制箱臺面板上的"電源"按鈕,指示燈亮顯示已情報(bào)檢索開供電。打開油泵,檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致,如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置,然后點(diǎn)動鉗口座升降按鈕,取出臺板上所墊木塊,擰開送油閥升起活塞,參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。

5 試驗(yàn)機(jī)調(diào)試

(1)關(guān)掉油泵電機(jī),旋出油泵上面的MS絲堵,排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出),排凈空氣后旋回絲堵:啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開,以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn).
(3)在臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm.
(4) 啟動油泵,關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升,緩慢加大壓力.
(5)檢查各油管接頭有無漏油.
(6) 如有漏油,卸力后擰緊油處接頭。

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